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PRODUCTOS
XLPE para cables y alambres
El polietileno reticulado (XLPE) es un polímero termoestable diseñado mediante reticulación química/de peróxido o radiación, lo que mejora las propiedades térmicas/mecánicas con respecto al PE estándar.
Ventajas críticas
Estabilidad térmica: Funcionamiento continuo hasta 180 °C (frente a los 75 °C del PE), resistente a la deformación térmica.
Rendimiento eléctrico: Pérdida dieléctrica ultrabaja, alta resistencia de aislamiento (normas IEEE 48).
Durabilidad: Resistencia a la tracción superior, resistencia a la abrasión/a los productos químicos y reducción de la formación de árboles de agua.
Aplicaciones clave
Infraestructura energética: Cables de energía de alta tensión (> 500 kV), cableado de parques solares/eólicos.
Sistemas industriales: Cables de construcción resistentes al fuego, cables submarinos y arneses de automoción.
Procesamiento: Curado a 160–200 °C; reciclable mediante tecnología de conversión termoplástica.
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Alta velocidad de extrusión, bajos costos; uso a largo plazo, resistencia a altas temperaturas hasta 150 ℃.
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PUR para cables de cadena de arrastre
Cables de cadena de arrastre PUR de alta elasticidad, resistentes al desgaste y al frío
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TPE TPU para cables de carga de vehículos eléctricos
TPU para cables de alta tensión de carga de vehículos eléctricos
Los elastómeros de poliuretano termoplástico (TPU) permiten un aislamiento/cubierta flexible y de alta fiabilidad para cables de carga rápida de CC (> 500 V), cumpliendo con las normas IEC 62893.
Rendimiento crítico
Seguridad eléctrica: las formulaciones sin halógenos alcanzan una resistencia dieléctrica ≥30 kV/mm y una clasificación de inflamabilidad V-0 (UL 94).
Entorno extremo: conserva la flexibilidad (-40 °C a 125 °C), resiste aceites, rayos UV e hidrólisis.
Durabilidad: resiste >10 000 ciclos de flexión y abrasión mecánica.
Ventajas del material
Procesamiento: extrusión a 195–220 °C; reciclable frente a alternativas termoestables.
Sostenibilidad: las opciones de TPU de base biológica (por ejemplo, BASF Elastollan®, Arkema EcoPaXX®) reducen la huella de carbono.
Aplicaciones
Capas de aislamiento para cables de CC de 150–1000 V
Cubiertas exteriores protectoras en conectores CCS2/CHAdeMO
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El material de PVC reemplaza al PS en los discos, lo que resulta en una calidad de sonido pura
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Resistencia a la temperatura: 60 ℃, 70 ℃, 80 ℃, 90 ℃, 105 ℃ y 125 ℃; Excelente resistencia al frío y retardante de llama;
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Pellets de paja de trigo y cascarilla de arroz
Los pellets de paja de trigo, derivados de residuos agrícolas renovables, sirven como portadores ecológicos para biopolímeros (p. ej., PLA) y polímeros derivados del petróleo (p. ej., PP, PE, ABS, TPU).
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Pellets de Plástico de Fibra de Bambú
Pellets compuestos de ingeniería que integran fibras de bambú del 40 al 65 % con polímeros (PP, PE, PLA), diseñados para compuestos de madera y plástico (WPC) ecológicos. La rápida capacidad de renovación del bambú (ciclo de crecimiento de 24 horas) y su alta resistencia a la tracción mejoran la sostenibilidad13.
Ventajas Clave
Impacto Ecológico: Reducción de plástico del 30 al 50 % en comparación con los polímeros vírgenes; perfil con balance de carbono negativo.
Mecánica Superior: 20 % más de resistencia a la flexión que los compuestos de fibra de madera (35-55 MPa).
Durabilidad Natural: Resistencia inherente a la humedad, hongos y degradación UV.
Especificaciones Técnicas
Densidad: 1,15-1,35 g/cm³ (dependiendo de la fibra).
Procesamiento: Temperatura máx. 195 °C (evita el chamuscado de la fibra).
Absorción de Humedad: <1,8 % (estructura de fibra rica en sílice).
Aplicaciones Primarias
Molduras y tableros de instrumentos interiores de automóviles
Terrazas, revestimientos y muebles de exterior
Embalajes y bienes de consumo biodegradables
Transforma el bambú de rápido crecimiento en materiales de alto rendimiento con textura visual, al tiempo que reduce los residuos plásticos.
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Los pellets de cáscara de café son gránulos de biocombustible producidos a partir de residuos del procesamiento del café, principalmente cáscaras de café, que se generan en igual peso que los granos de café durante la producción.
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Pellets de plástico de fibra de madera
Pellets de Plástico de Fibra de Madera (Pellets WPC)
Pellets compuestos que combinan un 40-70% de fibras de madera (aserrín, bambú, cáscara de arroz) con polímeros como PE, PP o PVC, diseñados para la fabricación sostenible de compuestos de madera y plástico (WPC).
Ventajas principales
Perfil ecológico: Reduce el uso de plástico en un 30-50% en comparación con los polímeros vírgenes; opciones biodegradables disponibles.
Estética natural: Imita la veta/textura de la madera mientras resiste la putrefacción, los insectos y la absorción de humedad.
Eficiencia de procesamiento: Los pellets pre-secados (≤1% de humedad) permiten una extrusión/moldeo por inyección suaves.
Rendimiento técnico
Densidad: 1,1-1,4 g/cm³ (ajustable mediante la proporción de fibra).
Resistencia a la flexión: 25-45 MPa para aplicaciones estructurales.
Estabilidad térmica: Compatible con temperaturas de procesamiento ≤190 °C sin degradación de la fibra.
Aplicaciones
Tarima, cercas y muebles de exterior
Interiores de automóviles y perfiles arquitectónicos
Pallets de embalaje y productos de consumo
Combina la sostenibilidad con la funcionalidad, transformando la biomasa residual en materiales duraderos y de alto valor.
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Masterbatch de color para materiales XLPE XLPO
Concentrado de pigmentos para materiales XLPE/XLPO
Concentrados de pigmentos especializados diseñados para cables/alambres de polietileno reticulado (XLPE) y poliolefina reticulada (XLPO), que garantizan una coloración vibrante y mejoras de rendimiento críticas.
Características clave
Resistencia a los rayos UV/intemperie: Protege contra la degradación ambiental para una mayor vida útil del cable.
Estabilidad térmica: Compatible con el procesamiento a alta temperatura durante el reticulado.
Retardancia de llama: Los aditivos opcionales cumplen con los estándares de seguridad contra incendios para aplicaciones industriales.
Ventajas funcionales
Permite la identificación visual instantánea de las especificaciones del cable.
Mantiene la integridad del aislamiento eléctrico después de la coloración.
Mejora la durabilidad en instalaciones difíciles (por ejemplo, subterráneas/al aire libre).
Procesamiento y aplicaciones
Dosis: 2-6% en peso para una dispersión uniforme.
Aplicaciones: Cables de transmisión de energía, cableado automotriz, arneses industriales.
Optimiza la seguridad y la estética en los sistemas XLPE/XLPO a la vez que admite procesos de extrusión eficientes.
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