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Materiales modificados para alambres y cables

XLPE para alambres y cables


XLPE para cables y alambres El polietileno reticulado (XLPE) es un polímero termoestable diseñado mediante reticulación química/de peróxido o radiación, lo que mejora las propiedades térmicas/mecánicas con respecto al PE estándar. Ventajas críticas Estabilidad térmica: Funcionamiento continuo hasta 180 °C (frente a los 75 °C del PE), resistente a la deformación térmica. Rendimiento eléctrico: Pérdida dieléctrica ultrabaja, alta resistencia de aislamiento (normas IEEE 48). Durabilidad: Resistencia a la tracción superior, resistencia a la abrasión/a los productos químicos y reducción de la formación de árboles de agua. Aplicaciones clave Infraestructura energética: Cables de energía de alta tensión (> 500 kV), cableado de parques solares/eólicos. Sistemas industriales: Cables de construcción resistentes al fuego, cables submarinos y arneses de automoción. Procesamiento: Curado a 160–200 °C; reciclable mediante tecnología de conversión termoplástica.
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XLPO para alambres y cables


Alta velocidad de extrusión, bajos costos; uso a largo plazo, resistencia a altas temperaturas hasta 150 ℃.
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PUR para cables de cadena de arrastre


Cables de cadena de arrastre PUR de alta elasticidad, resistentes al desgaste y al frío
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TPE TPU para cables de carga de vehículos eléctricos


TPU para cables de alta tensión de carga de vehículos eléctricos Los elastómeros de poliuretano termoplástico (TPU) permiten un aislamiento/cubierta flexible y de alta fiabilidad para cables de carga rápida de CC (> 500 V), cumpliendo con las normas IEC 62893. Rendimiento crítico Seguridad eléctrica: las formulaciones sin halógenos alcanzan una resistencia dieléctrica ≥30 kV/mm y una clasificación de inflamabilidad V-0 (UL 94). Entorno extremo: conserva la flexibilidad (-40 °C a 125 °C), resiste aceites, rayos UV e hidrólisis. Durabilidad: resiste >10 000 ciclos de flexión y abrasión mecánica. Ventajas del material Procesamiento: extrusión a 195–220 °C; reciclable frente a alternativas termoestables. Sostenibilidad: las opciones de TPU de base biológica (por ejemplo, BASF Elastollan®, Arkema EcoPaXX®) reducen la huella de carbono. Aplicaciones Capas de aislamiento para cables de CC de 150–1000 V Cubiertas exteriores protectoras en conectores CCS2/CHAdeMO
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PVC para fonograma


El material de PVC reemplaza al PS en los discos, lo que resulta en una calidad de sonido pura
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PVC para alambres y cables


Resistencia a la temperatura: 60 ℃, 70 ℃, 80 ℃, 90 ℃, 105 ℃ y 125 ℃; Excelente resistencia al frío y retardante de llama;
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Materiales TPE para moldes de helado


Material TPE para moldes de helado Los elastómeros termoplásticos (TPE) son ideales para moldes de helado debido a su flexibilidad, durabilidad y seguridad alimentaria. Las propiedades clave incluyen: Suavidad y antiadherencia: Desmoldeo fácil sin dañar las formas delicadas del helado. Cumplimiento alimentario: Formulaciones aprobadas por la FDA/UE que resisten los aceites y las bajas temperaturas (-30 °C). Reutilizable: Resiste ciclos repetidos de congelación/descongelación sin agrietarse. Respetuoso con el medio ambiente: Alternativas reciclables a la silicona o el PVC. Los tipos comunes incluyen TPEs a base de SEBS para elasticidad y TPEs mezclados con PP para rigidez. Las aplicaciones se extienden a moldes caseros de bricolaje y líneas de producción industrial.
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Materiales PUR para cables


El poliuretano (PUR) se usa ampliamente en el revestimiento de cables debido a sus propiedades superiores: Excelentes resistencia a la abrasión y dureza: resiste mejor que muchos plásticos los entornos físicos adversos. Flexibilidad y elasticidad: mantiene la flexibilidad en un amplio rango de temperaturas, incluso a bajas temperaturas, lo que lo hace ideal para aplicaciones de flexión constante (p. ej., robótica, automatización, cables de arrastre). Resistencia a productos químicos y aceites: resiste aceites, grasas, disolventes y muchos productos químicos, lo cual es crucial para entornos industriales. Resistencia a cortes y desgarros: ofrece una alta resistencia a los daños mecánicos. Resistencia ambiental: buena resistencia al ozono, a la intemperie y a la hidrólisis (especialmente formulaciones específicas), adecuado para uso en exteriores. Sin plastificantes: a diferencia del PVC, el PUR no depende de plastificantes migrantes, lo que garantiza la retención de la flexibilidad a largo plazo. Las cubiertas de PUR son comunes en brazos robóticos, cadenas de arrastre, maquinaria industrial, cables de alimentación portátiles y aplicaciones exigentes en exteriores. Está disponible como sistemas líquidos colada o pellets termoplásticos (TPU).
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Materiales de PVC para mangueras agrícolas


PVC para mangueras agrícolas (100 palabras) El cloruro de polivinilo (PVC) es un material predominante para mangueras agrícolas flexibles y ligeras. Las ventajas clave incluyen: Durabilidad: Ofrece una excelente resistencia a la abrasión, la intemperie, el ozono y muchos productos químicos agrícolas comunes (fertilizantes, pesticidas). Flexibilidad: Proporciona una buena maniobrabilidad para el riego, la pulverización y la transferencia de agua alrededor de las granjas, incluso a temperaturas más frías. Rentabilidad: Generalmente más asequible que las alternativas de caucho, a la vez que ofrece un rendimiento fiable. Diámetro interior liso: Minimiza la pérdida por fricción para un flujo de agua eficiente. Ligereza: Más fácil de manipular, desplegar y almacenar que las mangueras más pesadas. Se incorpora un refuerzo (como hilo de poliéster o malla de fibra) dentro de las paredes de PVC para soportar las presiones de funcionamiento típicas del uso agrícola. Reemplaza eficazmente las mangueras de goma más pesadas para muchas aplicaciones de presión media.
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Silano XLPE XLPO para revestimiento de cables solares PV1-F


El polietileno reticulado con silano (XLPE) y la poliolefina reticulada con silano (XLPO) son materiales clave para el revestimiento de cables solares debido a su excelente durabilidad y rendimiento. El XLPE ofrece alta resistencia térmica (hasta 120 °C), estabilidad UV y flexibilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones fotovoltaicas en exteriores. El XLPO, una mezcla de poliolefina modificada, proporciona mayor resistencia mecánica, resistencia química y menor emisión de humo durante la combustión. Ambos materiales se procesan mediante injerto de silano de curado por humedad, lo que garantiza una reticulación eficiente sin equipos especializados. Sus propiedades ligeras y resistentes a la abrasión cumplen con las normas IEC 62930 y TUV para cables solares. Estos materiales garantizan una fiabilidad a largo plazo en entornos hostiles, lo que permite una transmisión de energía eficiente en los sistemas de energía solar.
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Materiales de Silano XLPE XLPO para el aislamiento de cables solares PV1-F


El polietileno reticulado con silano (XLPE) y la poliolefina reticulada (XLPO) son materiales de aislamiento avanzados ampliamente utilizados en cables solares fotovoltaicos 1-F. Estos materiales ofrecen una excelente estabilidad térmica (hasta 120 °C), resistencia a los rayos UV y resistencia mecánica para aplicaciones fotovoltaicas. El proceso de reticulación con silano mejora las propiedades dieléctricas mientras mantiene la flexibilidad. En comparación con el PVC convencional, el XLPE/XLPO proporciona una vida útil de 2 a 3 veces mayor con una mejor resistencia a la humedad y a los productos químicos. Su baja emisión de humo y su composición libre de halógenos cumplen con las normas IEC 62930 de seguridad contra incendios. Estos materiales ligeros reducen el peso del cable entre un 15% y un 20% en comparación con el aislamiento de caucho, lo que reduce los costes de instalación. Su superior resistencia a la intemperie garantiza un rendimiento fiable en entornos exteriores adversos durante más de 25 años.
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Materiales de PVC para correas de perro


El PVC (cloruro de polivinilo) se modifica ampliamente para obtener correas para perros duraderas y de alto rendimiento. Las modificaciones clave incluyen: Plastificantes: Esenciales para lograr la flexibilidad y suavidad necesarias (por ejemplo, DINP/DPHP no ftalato para el cumplimiento de las normas de seguridad). Estabilizadores: Evitan la degradación durante el procesamiento y mejoran la resistencia a largo plazo a la luz UV, el calor y la exposición a la intemperie (crítico para uso en exteriores). Cargadores: Mejoran la resistencia a la abrasión, el control de la rigidez y reducen los costos (por ejemplo, carbonato de calcio). Modificadores de impacto: Mejoran la tenacidad y la durabilidad para resistir tirones y masticaciones. Pigmentos: Proporcionan colores vibrantes y resistentes a la decoloración. Estas modificaciones crean correas que ofrecen una excelente resistencia a la tracción, resistencia a la intemperie, fácil limpieza, agarre cómodo y rigidez/flexibilidad a medida, garantizando la seguridad, la longevidad y el cumplimiento de las normativas de productos para mascotas (por ejemplo, FDA, REACH).
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