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Materiales modificados para alambres y cables

Materiales TPE para resortes


Los elastómeros termoplásticos (TPE) ofrecen ventajas únicas para aplicaciones de resortes donde los resortes metálicos tradicionales son inadecuados. Los beneficios clave incluyen: Ligereza: Significativamente más ligeros que los resortes metálicos. Resistencia a la corrosión: Resistencia inherente a la humedad y a muchos productos químicos. Flexibilidad de diseño: Fácilmente moldeables en formas complejas e integrados durante el montaje de piezas. Funcionamiento silencioso: Amortiguan las vibraciones y el ruido de manera efectiva. Proceso rentable: El moldeo eficiente de alto volumen (inyección, extrusión) reduce el costo de las piezas. Tipos y usos comunes de TPE: TPV (PP/EPDM): Excelente resistencia a la compresión para juntas y almohadillas. COPE (TPC-ET): Alta resistencia a la resiliencia y a la fatiga para componentes dinámicos. TPU: Ofrece alta resistencia a la abrasión y capacidad de carga. SBC (TPS): Buena flexibilidad a baja temperatura para resortes/amortiguadores más simples. Limitaciones: Menor rigidez, resistencia a la temperatura (<120-170 °C normalmente) y capacidad de carga en comparación con el metal. Más adecuado para aplicaciones de fuerza baja a media que requieren propiedades específicas como resistencia química, silencio o geometría compleja.
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Materiales TPE modificados para la cubierta exterior y el aislamiento de los cables de cadena de arrastre


Los materiales modificados de TPE, como el TPE-O, están diseñados específicamente para cables de cadenas portacables para ofrecer una flexibilidad y longevidad superiores bajo alta tensión mecánica. Las características clave incluyen una alta resistencia a la flexión alterna, una composición libre de halógenos para mayor seguridad y resistencia a aceites, productos químicos, radiación UV, ozono y entornos hostiles como aquellos con sulfuro de hidrógeno o amoníaco. Estos materiales garantizan baja fricción, resistencia al desgarro y durabilidad en sistemas de cadenas portacables para aplicaciones de larga distancia y multivelocidad, con temperaturas de funcionamiento que van de -40 °C a +80 °C.
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Materiales modificados de PVC para cables de cadena de arrastre


El PVC (cloruro de polivinilo) es un material de revestimiento común para cables utilizados en cadenas portacables (cadenas de energía), valorado por su equilibrio de propiedades y rentabilidad. Las principales ventajas incluyen: Buena resistencia a la abrasión: resiste el movimiento y el roce constantes dentro de la cadena. Flexibilidad: los plastificantes permiten una flexión suficiente para radios ajustados. Resistencia química y a la intemperie: protege los conductores de aceites, refrigerantes, productos químicos ligeros y la exposición a los rayos UV. Halogenado: ofrece una retardancia de llama inherente. Rentable: generalmente más barato que alternativas como TPE/PUR. Sin embargo, el PVC estándar tiene limitaciones: Se endurece a bajas temperaturas: puede agrietarse en entornos muy fríos. Ciclos de alta flexión limitados: los plastificantes pueden migrar con el tiempo, causando endurecimiento y agrietamiento, lo que lo hace menos adecuado para aplicaciones de muy alta flexión o alta velocidad que PUR o TPE. Rango de temperatura: normalmente limitado a -5 °C a +70 °C o -10 °C a +80 °C para formulaciones compatibles con cadenas. El PVC es ideal para aplicaciones de cadenas portacables de flexión moderada y sensibles al costo dentro de sus límites de temperatura.
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Materiales PUR modificados para cubiertas exteriores de cables de cadena de arrastre


Materiales PUR para cables de cadena de arrastre (grado V0) El poliuretano (PUR), en particular los grados ignífugos V0 de estabilidad térmica, es un material de revestimiento de primera calidad para cables de cadena de arrastre exigentes. Las principales ventajas incluyen: Rendimiento superior de alta flexibilidad: Excelente recuperación y resistencia a las microfisuras, lo que permite millones de ciclos de flexión incluso en radios ajustados. Resistencia excepcional a la abrasión y al corte: Supera significativamente al PVC, vital para entornos de cadena adversos. Amplio rango de temperatura: Normalmente de -30 °C a +90 °C o superior, manteniendo la flexibilidad en frío y resistiendo el calor. Excelente resistencia: Altamente resistente a aceites (hidráulicos/minerales), combustibles, disolventes e hidrólisis. Retardancia de llama V0 sin halógenos: Cumple con la norma UL94 V0 (autoextinguible, sin gotas en llamas) evitando humos/gases ácidos halogenados. El PUR V0 es la opción preferida para aplicaciones de alta velocidad, alta flexibilidad y entornos adversos donde la longevidad, la seguridad (V0) y la resistencia son críticas, a pesar de su mayor costo en comparación con el PVC.
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120 ℃ -40 ℃ Dureza Shore D 45 Cubiertas de polvo para coches de TPE Material elástico especial


TPE elástico especial para cubiertas antipolvo de automóviles -40°C~120°C Shore D45 Grado industrial
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Material Modificado de TPU para Cubiertas Antipolvo de Automóviles


Gránulos/Pellets de TPU, dureza Shore 98A y 95A, retardantes de llama, resistentes al desgaste, con soporte para personalización del color.
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Material de aislamiento compuesto de PVC para mantas eléctricas NTC de 80℃ y 90A, cables térmicamente sensibles


Este material se utiliza específicamente como aislante de PVC para mantas eléctricas y cables térmicamente sensibles. Es un plástico granular de color gris oscuro fabricado concentrando adyuvantes de procesamiento como resina de cloruro de polivinilo, plastificante de estireno, estabilizante, agente antiestático y lubricante. Cuenta con excelentes características NTC (Comando Táctico Naval), rápida plasticidad, alta resistencia a la temperatura, resistencia al frío, resistencia a la extrusión, fácil plasticidad y otras propiedades mecánicas y físicas, así como un rendimiento antiestático, con calidad estable.
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